转矩流变仪

1.应用

扭矩流变仪用于研究高分子材料的流动和变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为，并利用扭矩——时间和扭矩——温度将结果以图表形式表示。理想的设备可广泛应用于科学研究和生产，以及多组分材料的混合、热固性树脂的交联和固化、弹性体的硫化、材料的动态稳定性和螺杆速度对系统加工性能的影响。在实验室对生产过程中的混合和挤出过程进行了模拟，获得了一系列数据，为实际配方的研究和生产提供了指导。材料的流变学可以在与实际加工相似的条件下连续、准确、可靠地测量。

2.产品功能

它具有模块化设计和即用功能：上位机是控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；被控制的辅机（如混合单元和挤出单元）是针对特定应用的智能测量单元，可以将测量数据通过总线系统传输到上位机。可以配备各种辅机，完成不同用途的实验室模拟实验。

3.应用领域

3.1.UPVC加工性能研究与材料开发

3.2.热塑性材料的发展及加工性能研究

3.3.交联热固性树脂固化性能的研究

3.4.教学和研究应用

4.业绩参数

4.1.主机

4.1.1.电机功率（松下电机，控制器）：3.0千瓦

4.1.2.电机转速2000r/min

4.1.3.减速比（湖北科风减速器）：15：1

4.1.4.转速范围：0.1~120转/分

4.1.5.速度控制精度：±0.2%英尺/秒..

4.1.6.扭矩测量范围：0~200Nm（额定扭矩300Nm）

4.1.7.扭矩测量精度：±0.3%F.S

4.1.8.熔体压力测量范围：0.1~100Mpa（可根据用户要求定制，价格面议）

4.1.9.压力测量精度：+0.3%F.S

4.1.10.温度控制范围（五路温控）：室温~350℃

4.1.11.温度控制精度：+0.5℃

4.1.12.图形显示：速度，扭矩，温度，压力

4.1.13.电压：AC380V 7.5 kW

测控软件：

4.1.14.数据收集速率：50次/秒。它可以记录扭矩、温度和转速更细微的变化。

4.1.15.高速采集可以放大温度和扭矩数据曲线，并可以实时观察车削变化。

4.1.16聚合物熔体粘度测量数据处理软件

4.1.17.挤出机数据处理软件

4.1.18.混音器数据处理软件

4.2.移动式搅拌器(60ml)

4.2.1.搅拌机容量：60ml

4.2.2.材质：4Cr13

4.2.3.转子类型：滚轮，标准型（班伯里，凸轮，三角等。可选，每个转子3000元）

4.2.4.速度比：3：2

4.2.5.最高温度：350℃

4.2.6.最大扭矩：200Nm

4.2.7.加热方式：电加热

4.2.8.温度传感器：K类热电偶

4.2.9.加热面积：3路（4路测温）

4.2.10.每片加热功率：700W*3=2100W

4.2.11.减速比：15：1

4.2.12.机器体积（长×宽×高）：1600 × 450 × 1300（毫米）

4.3.可移动搅拌器(200ml)(可选的）

4.3.1.混合器容量：200ml

4.3.2.材质：4Cr13

4.3.3.速度比：3：2

4.3.4.最高温度：350℃

4.3.5.最大扭矩：250Nm

4.3.6.加热方式：电加热

4.3.7.温度传感器：K型热电偶

4.3.8.加热面积：3路（4路测温）

4.3.9.每片加热功率：1000W

4.3.10.减速比：20：1

4.3.11.转子类型：滚轮，标准型（班伯里，凸轮，三角等。可选，每个转子4000元）

4.4.塑料单螺杆挤出机（材料38CrMOALA）

4.4.1，L：D：25：1

4.4.2.螺杆直径：φ 20mm

4.4.3.螺杆压缩比：2.5：1

4.4.4.最高温度：350℃

4.4.5.加热方式：电加热

4.4.6.加热区：5个通道

4.4.7.总加热功率：4200W

4.4.8.温度传感器：K类热电偶

4.4.9.机器体积（长×宽×高）：1600 × 450 × 1300（毫米）

4.4.10.毛细管模具：φ 1.27，各一个模芯，长宽比为20：1、30：1、40：1

（φ 1、φ 2等规格可选，价格面议）

圆柱模（可选）：内径：5，外径：10

4.5.平行反向旋转双螺杆挤出机（可选，价格面议）

4.5.1.螺杆类型：平行对旋双螺杆

4.5.2.螺杆直径：42毫米

4.5.3.螺钉有效长度：276mm

4.5.4.螺旋筒有效长度：276mm

4.5.5.温度范围：室温~350℃

4.5.6.温度控制精度：±0.5%F.S

4.5.7.温度传感器：K型热电偶

4.5.8.总加热功率：2500W

4.5.9模具开口规格：60 × 1.5毫米

5.主要配置