应用范围
该测试仪主要采用滑动摩擦来评价润滑油在极高点接触压力下的承载能力,涵盖最大不咬合载荷PB、焊接载荷PD、平均赫兹载荷ZMZ三个关键指标。它还可以对润滑油进行长时间的抗磨试验,测量摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。
本测试仪适用标准:
GB/T12583-98润滑油极压性能的测定(四球法)
GB3142-82 润滑油承载能力的测定(四球法)
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能的测定(四球法)
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定(四球法)
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能的测定(四球法)
规格
项目 | 规格 |
试验力范围(无级可调) | 60N~10kN |
试验力示值相对误差 | ±1% |
摩擦力测量范围 | 0~300N |
摩擦力测量误差 | ±3% |
主轴转速范围(无级可调) | 200~2000转/分 |
主轴转速误差 | ±5转/分 |
摩擦副温度控制范围 | 室温~75℃ |
摩擦副温度控制误差 | ±2℃ |
测试时间控制范围 | 1秒~999小时 |
主轴转速控制范围 | 1~99999999转 |
测试钢球 | Φ12.7mm |
外形尺寸 | 1200×870×1700毫米 |
重量 | 600公斤 |
操作条件
一)环境温度在10℃至35℃范围内;
b)相对湿度不超过80%;
c)安装在无振动、无腐蚀性介质、无强电磁场干扰的环境中;
d) 电源电压波动不超过额定电压的±10%,频率波动不超过额定频率的2%,三相电源不平衡电压不超过10V。
e)设备应正确安装在稳定的基础上,水平误差不大于0.2/1000。
基本配置
4.1 试验机主体部分:由机座、主轴传动、活塞加载系统、电气控制柜等组成。
4.2全数字电测放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。
4.3 负载传感器
4.4 基于Windows的计算机数据处理软件
4.5电脑:DELL或联想品牌电脑
4.6打印机:HP彩色A4打印机
4.7 高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J型,放大倍数25×
4.8 高温铂电阻传感器1个
4.9 测试摩擦副:
a) 高温摩擦副油杯1套;
b) 常温摩擦副油杯1套;
c) 四球试验机专用钢球200颗。
测控系统及测试软件功能
(1)支持国家标准GB/T12583-1998(润滑油极压性能测定)、ZB E 34007-87(四球抗磨试验方法)等测试方法;
(2)摩擦力、峰值、载荷:从各量程的20%开始,示值误差为读数的±1%,并可自动校准;
(3)实时显示电机转数(转速)和测试持续时间;
(4)摩擦力、负载、电机转数等参数多重保护功能;
(5)高速采样并实时记录摩擦力-时间、负载-时间测试曲线;
(6)采用变结构PID控制算法调节加载过程;恒速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;
(7)当试验力超过预设上限时,系统自动启动过载保护,并及时采取相应措施,保护试验机。
(8)测试数据通过数据文件管理;所有测试数据和曲线均可保存,打印测试报告符合国家标准要求。