1. 申请

扭矩流变仪用于研究高分子材料的流动变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为，并利用扭矩-时间和扭矩-温度以图表的形式表达结果。理想的设备可广泛应用于科研和生产，以及多组分材料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化、材料的动态稳定性以及螺杆转速对系统加工性能的影响。在实验室模拟生产中的混合和挤出过程，获得一系列数据来指导实际配方的研究和生产。在类似于实际加工的条件下，可以连续、准确、可靠地测量材料的流变性。

2、产品功能

模块化设计，即用型功能：上位机为控制中心，具有驱动和控制测量单元的功能；受控辅机（如混合机组、挤出机组）是针对特定应用的智能测量单元，可以将测量数据通过总线系统传输到上位机。可配备各种辅机，完成不同用途的实验室模拟实验。

3、应用领域

3.1. UPVC加工性能研究及材料开发

3.2、热塑性材料的开发及加工性能研究

3.3、交联热固性树脂固化性能研究

3.4.教学科研应用

四、性能参数

4.1.主持人

4.1.1.电机功率（松下电机、控制器）：3.0kW

4.1.2.电机转速2000转/分

4.1.3.减速比（湖北科丰减速机）：15：1

4.1.4.转速范围：0.1~120转/分钟

4.1.5.调速精度：±0.2%F.S..

4.1.6.扭矩测量范围：0～200Nm（额定扭矩300Nm）

4.1.7.扭矩测量精度：±0.3%F.S.

4.1.8.熔体压力测量范围：0.1~100Mpa（可根据用户要求定制，价格面议）

4.1.9.压力测量精度：+0.3%F.S.

4.1.10.控温范围（五路控温）：室温～350℃

4.1.11.控温精度：+0.5℃

4.1.12.图形显示：速度、扭矩、温度、压力

4.1.13.电压：AC380V 7.5kw

测控软件：

4.1.14.数据采集​​速率：50/S次。它可以记录更细微的扭矩、温度和转速变化。

4.1.15.高速采集，放大温度、扭矩数据曲线，观察实时转动变化。

4.1.16 聚合物熔体粘度测量数据处理软件

4.1.17.挤出机数据处理软件

4.1.18.混合器数据处理软件

4.2.移动式搅拌机（60ml）

4.2.1.搅拌机容量：60ml

4.2.2.材质：4Cr13

4.2.3.转子类型：滚轮，标准（Banbury、Cam、Delta等可选，每个转子3000元）

4.2.4.速比：3:2

4.2.5.最高温度：350℃

4.2.6.最大扭矩：200Nm

4.2.7.加热方式: 电加热

4.2.8.温度传感器：K级热电偶

4.2.9.加热面积：3路（4路测温）

4.2.10.每片加热功率：700W*3=2100W

4.2.11.减速比：15:1

4.2.12.机器体积（长×宽×高）：1600×450×1300（mm）

4.3.移动式搅拌机（200ml）（可选的）

4.3.1.搅拌机容量：200ml

4.3.2.材质：4Cr13

4.3.3.速比：3:2

4.3.4.最高温度：350℃

4.3.5.最大扭矩：250Nm

4.3.6.加热方式: 电加热

4.3.7.温度传感器：K型热电偶

4.3.8.加热面积：3路（4路测温）

4.3.9.每片加热功率：1000W

4.3.10.减速比：20:1

4.3.11.转子类型：滚轮，标准（Banbury、Cam、Delta等可选，每个转子4000元）

4.4.塑料单螺杆挤出机（材质38CrMOALA）

4.4.1、长：深：25：1

4.4.2.螺杆直径： φ20mm

4.4.3.螺杆压缩比：2.5:1

4.4.4.最高温度：350℃

4.4.5。加热方式: 电加热

4.4.6.加热区：5通道

4.4.7.总加热功率：4200W

4.4.8.温度传感器：K级热电偶

4.4.9.机器体积（长×宽×高）：1600×450×1300（mm）

4.4.10.毛细管模具：φ1.27，模芯各1个，长径比20:1、30:1、40:1

（φ1、φ2等规格可选，价格另议）

圆柱模（可选）：内径：Ф5，外径：Ф10

4.5.平行异向双螺杆挤出机（可选，价格面议）

4.5.1.螺杆类型：平行异向双螺杆

4.5.2.螺杆直径：42毫米

4.5.3.螺杆有效长度：276mm

4.5.4.螺杆机筒有效长度：276mm

4.5.5。温度范围：室温~350℃

4.5.6。控温精度：±0.5%F.S

4.5.7.温度传感器：K型热电偶

4.5.8.总加热功率：2500W

4.5.9 开模规格：60×1.5mm

五、主要配置