塑料材料的力学性能对加载速率敏感,动态加载下的断裂韧性因其经常关系到结构材料在使用寿命期间的失效而受到广泛关注。
静态三点弯曲测试研究变形和失效行为,但是为了获得材料的完整机械特性,有必要分析动态条件下的响应。这是因为力-变形曲线取决于施加载荷的速度(应变率)。随着应变率增加,材料的模量增加,屈服点也增加。
因此,为了模拟材料在动态条件下的行为,必须拥有并验证高应变率下的数据。对于高速三点弯曲测试,可以使用装备有给定形状的插入件的仪器化冲击跌落塔。样品悬挂在两个圆柱形支架上,插入物撞击样品的中心。在撞击过程中,嵌入在锤头中的传感器(压电或应变计)记录负载。然后处理负载-时间曲线以获得力-偏转曲线。
冲击试验机能够执行这些测试。客户选择了用于支撑样品的三点弯曲夹具。通过使用不同形状和尺寸的锤头插入件,可以执行各种类型的冲击。添加仪器仪表、Impact 软件、数据采集和分析系统,使客户能够从每次执行的测试中收集信息,例如吸收的能量和初期损坏点。
它非常适合帮助客户确定其材料在遭受冲击事件时的性能特征。通过仪器化冲击测试收集的信息可用于为客户提供数据基线,使他们能够确定材料混合中的变化在现实生活中的表现。通过使用环境室来研究不同温度下的冲击特性以及使用不同的固定装置和插入件来模拟其他冲击事件,可以完成更广泛的测试。